Lò nung RH

Tên đầy đủ của lò RH là lò tinh chế khử khí tuần hoàn chân không RH.

Thiết bị hệ thống RH là một loại thiết bị tinh chế thứ cấp được sử dụng để sản xuất thép chất lượng cao.Toàn bộ phản ứng luyện kim của thép nóng chảy được thực hiện trong bể chân không có lớp lót chịu lửa.Phần dưới của bể chân không bao gồm hai ống ngâm tẩm có lớp lót chịu lửa, phần trên được trang bị các ống uốn nóng.Khí được chiết xuất được thải ra bên ngoài nhà máy từ hệ thống uốn nóng tới hệ thống bơm chân không thông qua bộ làm mát khí.

Trước khi xử lý thép nóng chảy, nhúng ống ngâm vào thép nóng chảy cần xử lý.Khi bể chân không được hút chân không, áp suất khí quyển tác dụng lên bề mặt thép nóng chảy buộc thép nóng chảy chảy từ ống ngâm vào bể chân không (chiều cao của thép nóng chảy có thể tăng thêm 1,48m khi bể chân không khoảng 0,67mbar).Có hai ống ngâm nối với bể chân không, một là ống tăng và một là ống giảm dần.Do đường ống dâng lên liên tục thổi argon vào thép nóng chảy, nên tạo ra chênh lệch áp suất tĩnh cao hơn so với ống dẫn khí không thổi argon, do đó thép nóng chảy đi vào từ ống dâng và chảy đến ống dẫn khí qua phần dưới của bể chân không, lặp lại như vậy.Ở trạng thái chân không, argon, hydro, carbon monoxide và các khí khác chảy qua nước trong kênh chân không được bơm ra ngoài trong quá trình tuần hoàn thép lỏng.Đồng thời, thép nóng chảy đi vào bể chân không cũng thực hiện một loạt phản ứng luyện kim, chẳng hạn như phản ứng oxy cacbon, v.v., để thép lỏng có thể được tinh chế bằng quá trình tinh chế khử khí theo chu kỳ.

Ưu điểm của thép nóng chảy được xử lý bằng lò RH là rõ ràng: hợp kim không phản ứng với xỉ, hợp kim được thêm trực tiếp vào thép nóng chảy với năng suất cao;thép nóng chảy có thể được trộn đều và nhanh chóng;thành phần hợp kim có thể được kiểm soát trong phạm vi hẹp;hàm lượng khí thấp, tạp chất nhỏ và độ tinh khiết của thép nóng chảy cao;Cần trên cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt hóa học, nhằm mang lại cho thép nóng chảy tính lưu động tốt, độ tinh khiết cao và phù hợp với nhiệt độ đúc để đúc liên tục nhiều lần nung.