Lò nung Ferromanganese có hàm lượng carbon cao

Lò nung ferromanganese carbon cao ở đây dùng để chỉ lò hồ quang chìm được sử dụng để sản xuất HC FeMn.

Lò hồ quang chìm và lò cao đều có thể được sử dụng để sản xuất sắt mangan có hàm lượng carbon cao, nhờ đó vật liệu carbon được sử dụng làm chất khử.Nó chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng quặng crôm, nguồn điện và các lý do khác.

Lò hồ quang chìm ferromanganese carbon cao, với hàm lượng carbon 7%, chủ yếu được sử dụng làm chất khử oxy, chất khử lưu huỳnh và phụ gia hợp kim trong quá trình luyện thép.Và nó có thể được sử dụng để sản xuất ferromanganese carbon trung bình/thấp với hàm lượng carbon là 1,0 ~ 1,5% và 0,5%.Hàm lượng mangan trong quặng mangan thông thường phải ở mức 30~40% và quá trình thiêu kết là cần thiết đối với quặng bột.Ferro Mangan có hàm lượng cacbon cao đúng như tên gọi chứa hàm lượng cacbon cao.Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thép không gỉ chất lượng cao.Quặng mangan khử được trộn với than có hàm lượng carbon cao và các thành phần tạo xỉ trong lò quay và tiếp xúc với nhiệt độ cao để tạo ra hợp kim này.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHUNG của HC FeMn

Công suất của lò nung ferromanganese carbon cao quy mô lớn (SAF) hiện đại là 40000-75000 KVA, thường là loại đóng cố định.Tiêu thụ điện năng của quá trình nấu chảy bằng phương pháp thông lượng thường là 2500-3500 kw.h / tấn, trong khi đó không có phương pháp thông lượng là 2000-3000 kwh / tấn.Hợp kim silicon mangan được nấu chảy bằng lò khử kín hoặc bán kín.Thông thường, quặng mangan có hàm lượng silicon dioxide cao và hàm lượng phốt pho thấp hoặc bổ sung silica được sử dụng làm nguyên liệu thô.Xỉ mangan giàu có hàm lượng phốt pho thấp và silicon dioxide cao là nguyên liệu thô tốt để nấu chảy hợp kim silicon mangan.Tiêu thụ điện năng luyện kim thường khoảng 3500-5000 kw.h / tấn.Các nguyên liệu thô, bao gồm tạo hạt, gia nhiệt sơ bộ, khử sơ bộ và thiêu kết bột, được xử lý trước để cải thiện hoạt động cũng như các chỉ số kỹ thuật và kinh tế của lò hồ quang chìm.