Yüksek fırında pik demir üretimi burada kapasitesi 500 m2'den küçük olan yüksek fırını ifade etmektedir.3pik demir üretimi için.
Mini Yüksek fırın demir üretim prosesi yüksek bunker sistemi, fırın gövde sistemi, gaz sistemi, sıcak hava sistemi, kömür enjeksiyon sistemi, cüruf demir bertaraf sistemi, su sistemi, demir döküm sistemi vb.
Dikey reaktörlü yüksek fırında kok, demir cevheri (doğal zengin parça cevher, sinter ve pelet) ve flux (kireçtaşı ve dolomit) yoluyla sıvı pik demirin sürekli üretimi anlatılmaktadır.Modern çelik üretiminin önemli bir parçasıdır.Modern yüksek fırınlı demir yapımı, eski şaft fırınlı demir yapımı yöntemiyle yeniden düzenlendi ve geliştirildi.Dünyada birçok demir üretim yöntemi geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek fırın demir yapımı, nispeten basit prosesi, büyük çıktısı, yüksek iş gücü verimliliği ve düşük enerji tüketimi nedeniyle hala modern demir yapımının ana yöntemidir.Üretimi dünyadaki toplam pik demir üretiminin %95'inden fazlasını oluşturmaktadır.
Mini yüksek fırın gösterisi ile demir yapımının üretim süreci aşağıdaki resimdeki gibidir:
İşte 230m'lik tipik bir teknik parametre3örneğin aşağıdaki gibi:
HAYIR. | İsim | Birim | Sayısal |
1 | hacim V | m3 | 230 |
2 | ocak çapı d | Mm | 4200 |
3 | fırın bosh çapı D | Mm | 5100 |
4 | fırın boğazının çapı d1 | Mm | 3200 |
5 | demir tabakasının kalınlığı h0 | Mm | 600 |
6 | tuyere yüksekliği hf | Mm | 2300 |
7 | ocak yüksekliği h1 | Mm | 2600 |
8 | göbek yüksekliği h2 | Mm | 2600 |
9 | fırın bosh yüksekliği h3 | Mm | 1500 |
10 | şaft yüksekliği h4 | Mm | 8200 |
11 | göbek açısı | 81.86 | |
12 | şaft açısı | 84.29 | |
13 | fırın boğazının yüksekliği h5 | Mm | 1500 |
14 | etkili yükseklik Hu | Mm | 16500 |
15 | Hu/D | 3.24 | |
16 | tüyer | Parça | 12 |
17 | musluk deliği | Parça | 1 |
18 | cüruf deliği | Parça | 1 |