Kireç Ocağı

Kireç fırını, kireçtaşını kalsine etmek ve kireçtaşını sönmemiş kireç CaO ve CO'ya ayrıştırmak için kullanılan, dikey fırın gövdeli, sürekli beslemeli bir tür fırındır.₂yüksek sıcaklıkta.

Teknolojik süreç:

Kireçtaşı ve yakıt kireç fırınına konur (eğer gaz yakıtı boru hattı ve brülör yoluyla gönderilirse) ve önceden ısıtılır, 850 ° C'ye ayrıştırılır, 1200 ° C'de kalsine edilir ve soğutulduktan sonra fırından dışarı boşaltılır.Yani sönmemiş kireç ürünlerinin üretimini tamamlamaktır.Farklı fırın şekilleri farklı ön ısıtma, kalsinasyon, soğutma ve kül boşaltma yöntemlerine sahiptir.Ancak aynı prensipler vardır: yüksek kaliteli hammadde ve kaliteli kireç;yakıtın yüksek kalorifik değeri ve daha az miktar tüketimi;Ve

Kireçtaşının parçacık boyutu kalsinasyon süresi ile doğru orantılıdır ve sönmemiş kirecin aktivitesi kalsinasyon süresi ve sıcaklığı ile ters orantılıdır.

Temel yapı ve prensip:

Kireç fırını esas olarak fırın gövdesi, besleme cihazı, dağıtım cihazı, yanma cihazı, kül boşaltma cihazı, elektrikli ev aletleri, alet kontrol cihazı, toz giderme cihazı vb.'den oluşur.

Kireç fırınının farklı formları, yapısı ve kalsinasyon şekli farklıdır, proses akışı temelde aynıdır ancak ekipman değeri çok farklıdır.Elbette kullanım etkisi kesinlikle farklıdır.Kalsine edilmiş sönmemiş kirecin Çin'de uzun bir geçmişi vardır ve kirecin kalitesinin giderek daha yüksek olması gerekir.

Kireç fırınının ana teknik ve ekonomik endeksleri:

1: Fırının etkin hacmi 100-350 (M³)

2: Verim 85-300 (T/D)

3: Isı tüketimi 960 × 4,1868 (kJ / kg · T; kireç) standart kömür tüketimi 130 (kg/kg·kireç)

4: Kullanım katsayısı > 0,85 (T/D·m3)

5: Etkinlik ≥ 300 (ML)

6: Sönmemiş kireç içeriği ≥ 90 Cao (%)

7: Sönmemiş kirecin aşırı yanma oranı %5-7'den azdır

8: Kireçtaşı tüketimi 1,8 (T/T ·kül)

9: CO konsantrasyonu²baca gazında 42 (%) 250m³fırın CO üretir₂saat başına gaz 10 (T)

10: Duman emisyon indeksi < 50 (mg/m³)