Высокоуглеродистая ферромарганцевая печь

Высокоуглеродистая ферромарганцевая печь здесь относится к печи с погруженной дугой, используемой для производства HC FeMn.

Печь с под флюсом и доменная печь могут использоваться для производства высокоуглеродистого ферромарганца, при этом углеродные материалы используются в качестве восстановителя.В основном это зависит от качества хромовой руды, электроснабжения и других причин.

Высокоуглеродистый ферромарганец с содержанием углерода 7% в печи с погружной дугой в основном используется в качестве раскислителя, десульфуратора и легирующей добавки в процессе выплавки стали.Его можно использовать для производства средне/низкоуглеродистого ферромарганца с содержанием углерода 1,0~1,5% и 0,5%.Содержание марганца в марганцевой руде обычно должно составлять 30–40%, а для порошковой руды необходим процесс спекания.Высокоуглеродистый ферромарганец, как следует из названия, содержит высокий процент углерода.В основном используется при производстве высококачественной нержавеющей стали.Для получения этого сплава восстановленную марганцевую руду смешивают с углем с высоким содержанием углерода и шлакообразующими компонентами во вращающейся печи и подвергают воздействию высокой температуры.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HC FeMn

Мощность современной крупногабаритной печи для производства высокоуглеродистого ферромарганца (SAF) составляет 40 000-75 000 кВА, которая обычно имеет фиксированно-закрытый тип.Потребляемая мощность при плавке флюсовым методом обычно составляет 2500-3500 кВтч/т, а без флюсового метода - 2000-3000 кВтч/т.Марганцево-кремниевый сплав выплавляется в закрытой или полузакрытой восстановительной печи.Обычно в качестве сырья используется марганцевая руда с высоким содержанием диоксида кремния и низким содержанием фосфора или дополнительным кремнеземом.Богатый марганец шлак с низким содержанием фосфора и высоким содержанием диоксида кремния является хорошим сырьем для выплавки марганцево-кремниевого сплава.Потребляемая мощность плавки обычно составляет около 3500-5000 кВт.ч/т.Сырье, включающее гранулирование, предварительный нагрев, предварительное восстановление и спекание порошков, подвергается предварительной обработке для улучшения работы и технико-экономических показателей печи с погруженной дугой.