Mistura de forçamento

A mistura de compactação refere-se ao material refratário sem forma que é construído pelo método de compactação (manual ou mecânico) e endurecido sob ação de aquecimento acima da temperatura normal.É uma mistura de agregado resistente ao fogo, pó, aglutinante, mistura, água ou outro líquido com determinada classificação.De acordo com a classificação do material, existem materiais de compactação refratários com alto teor de alumínio, argila, magnésio, dolomita, zircônio e carboneto de silício.

É feito de carboneto de silício, grafite e antracito calcinado elétrico como matéria-prima, misturado com uma variedade de aditivos em pó superfino e cimento de fusão elétrica ou resina composta como aglutinante.É usado para preencher lacunas entre o equipamento de resfriamento do forno e a alvenaria ou material de enchimento para a camada de nivelamento da alvenaria.O material tem boa estabilidade química, resistência à erosão, resistência ao desgaste, resistência ao descascamento, resistência ao choque térmico e é amplamente utilizado em metalurgia, materiais de construção, fundição de metais não ferrosos, indústria química, máquinas e outras indústrias de manufatura!

Efeito da mistura de compactação de carbono:

De acordo com diferentes tipos de forno e diferentes requisitos de design de material, a mistura de compactação de carbono é usada principalmente para lacunas entre o tijolo de carbono inferior e a placa de vedação inferior do forno e entre o tijolo de carbono da lareira e a parede de resfriamento, bem como o nivelamento acima da linha central da água inferior tubo de resfriamento e enchimento da parede de resfriamento.Todas as peças exigem que os materiais de compactação de carbono tenham certa resistência e densidade, preenchendo todos os cantos E uma lacuna muito pequena, para atender aos requisitos de ausência de vazamento de ferro fundido e gás, e condutividade térmica do material de compactação de carbono e desempenho do tijolo de carbono quente e a aduela de resfriamento do forno deve ser basicamente consistente, de modo a não afetar a vida útil do forno, de modo a manter a produção normal do forno.