Forno de alumínio ferro silício

O forno de ferro silício e alumínio utiliza forno de arco submerso para produzir ligas de ferro silício e alumínio, que é um tipo de desoxidante usado na fabricação de aço.É uma nova tecnologia eficaz para melhorar a qualidade do aço, reduzir custos e economizar alumínio, melhorando a morfologia da inclusão e reduzindo o conteúdo de elementos gasosos no aço fundido.De acordo com o método de tratamento da matéria-prima, existem dois tipos de processo de produção de ferrossilício: a matéria-prima é colocada no forno diretamente após o doseamento e outro é o tratamento de pelotização antes de ser colocado no forno.

A liga de ferro silício e alumínio é uma nova tecnologia eficaz para melhorar a qualidade do aço, reduzir custos e economizar alumínio, melhorando a morfologia de inclusão e reduzindo o conteúdo de elementos gasosos no aço fundido.De acordo com o método de tratamento da matéria-prima, existem dois tipos de produção de ferrossilício: o agente redutor de minério é colocado diretamente no forno após o tratamento de dosagem e pelotização primeiro e depois colocado no forno.

O forno para a produção de ligas de ferro silício e alumínio é muito semelhante às ligas de ferro silício, mas ainda é uma nova tecnologia para melhoria.

Dificuldades de fundição:

A maior dificuldade no forno de ferro silício e alumínio é o aumento do leito do forno, porque após a formação do carboneto no forno, a resistividade diminui, o que faz com que o eletrodo se levante, de modo que a temperatura do leito do forno seja insuficiente e se forme um falso fundo do forno.Além disso, devido à pequena diferença entre a gravidade específica da escória formada pela liga e o processo de fundição, é fácil fazer com que o ferro da escória não possa ser totalmente separado durante o processo de fundição.Quanto maior o teor de silício e alumínio na ferroliga, mais óbvia é a situação.

A prática mostra que quando a bauxita é usada para fazer ligas com alto teor de alumínio, é difícil assar a carga, o que é fácil de causar o colapso da carga e dificultar a fundição normalmente, o que é contrário à característica que a sílica é fácil de assar ao fundir ferrossilício.