High Carbon Ferromanganese Furnace

Princeps fornax carbonis ferromanganese hic refertur ad fornacem arcui demersam adhibitis productionibus FeMn pro HC.

Fornax arcus submersa et fornax furoris utrumque adhiberi potest ad productionem carbonis ferromanganese altam, qua materiae carbonis adhibitae reducuntur.Maxime pendet a chrome ore qualitas, potentia copia et aliae rationes.

Arcus fornaceus carbonis ferromanganesus alte submersus, cum contentum 7% carbonis, maxime adhibetur ut deoxidizer, desulfurarius et stannum additivum in processu chalybe.Et adhiberi potest ad productionem carbonis ferromanganese media/low cum contento carbonis 1.0~1.5% et 0.5%.Manganesum contentum in manganum chalcitide debet esse 30~40% normaliter et processio sintering necessaria pro chalcitide pulveris.Princeps Carbon Ferro Manganese ut nomen suggerit recipis carbonis altitudinem continet.Maxime adhibetur in productione magnae qualitatis ferro immaculati.Deminutio chalcitidis manganesi miscetur cum carbone contento alto et slag- formato in gyratoriis fornacibus constitutis et calori obnoxius ad hoc offensionem producendum.

Specificationes generales HC FeMn

Facultas moderni magnae scalae carbonis ferromanganesi altae fornacis (SAF) est 40000-75000 KVA, quod genus plerumque fixum-clausum est.Vis exustio ustionis cum fluxu methodi fere 2500-3500 kw.h/ton, cum id sine profluvio methodus 2000-3000 kwh/ton est.Manganesum mixturae Pii conflatur ex reductione fornace clausa vel semi clausa.Fere chalcitis manganesum cum dioxide silicone et phosphoro humili contentum vel silica addito adhibetur ut materia rudis.Spodium manganesum dives cum phosphoro humili et dioxide pii magno est materia bona rudis ad stannum manganesum pii.Potestas consumptio excoquendi plerumque est circa 3500-5000 kw.h/ton.Materiae rudis, incluso pelletizing, preheating, prae reductione et pulvere sintering, praelatae sunt ut operae meliores ac technicae et oeconomicae indices fornacis arcui submersi.