여기서 고로에서 선철을 생산한다는 것은 용량이 500m 미만인 고로를 말한다.삼선철 생산용.
미니 고로 제철 공정은 고로 벙커 시스템, 노 본체 시스템, 가스 시스템, 열풍 시스템, 석탄 주입 시스템, 슬래그 철 처리 시스템, 수처리 시스템, 철 주조 시스템 등으로 구성됩니다.
수직형 반응기 용광로에서 코크스, 철광석(천연 풍부한 덩어리 광석, 소결 및 펠릿) 및 플럭스(석회석 및 백운석)에 의한 액체 선철의 연속 생산이 설명됩니다.이는 현대 철강 생산의 중요한 부분입니다.현대 고로제철은 고대 고로제철방식을 개량발전시켰다.세계적으로 많은 제철방법이 개발되었음에도 불구하고 고로제철은 비교적 공정이 간단하고, 생산량이 많으며, 노동생산성이 높고, 에너지 소비가 낮다는 점에서 여전히 현대 제철의 주요 방법으로 자리잡고 있다.그 생산량은 전 세계 선철 총 생산량의 95% 이상을 차지한다.
미니 용광로를 이용한 제철 생산 과정은 다음 그림과 같습니다.
다음은 230m의 일반적인 기술 매개변수입니다.삼예를 들어 다음과 같습니다.
아니요. | 이름 | 단위 | 숫자 |
1 | 볼륨 V | m3 | 230 |
2 | 난로의 직경 d | Mm | 4200 |
3 | 용광로 bosh D의 직경 | Mm | 5100 |
4 | 퍼니스 목 직경 d1 | Mm | 3200 |
5 | 철층의 두께 h0 | Mm | 600 |
6 | 송풍구 hf의 높이 | Mm | 2300 |
7 | 난로의 높이 h1 | Mm | 2600 |
8 | 배의 높이 h2 | Mm | 2600 |
9 | 용광로 bosh h3의 높이 | Mm | 1500 |
10 | 샤프트 높이 h4 | Mm | 8200 |
11 | 배꼽 각도 | 81.86 | |
12 | 샤프트 각도 | 84.29 | |
13 | 용광로 목 높이 h5 | Mm | 1500 |
14 | 유효 높이 Hu | Mm | 16500 |
15 | Hu/D | 3.24 | |
16 | 송풍구 | 조각 | 12 |
17 | 탭홀 | 조각 | 1 |
18 | 슬래그 구멍 | 조각 | 1 |