석회로

석회로는 석회석을 소성하고 석회석을 생석회 CaO 및 CO로 분해하는 데 사용되는 수직로 본체, 연속 공급을 갖춘 일종의 가마입니다.₂고온에서.

기술적 과정:

석회석과 연료는 석회 가마(가스 연료가 파이프라인과 버너를 통해 보내지는 경우)에 넣고 예열한 후 850℃로 분해하고 1200℃에서 소성한 후 냉각한 후 가마 밖으로 배출합니다.즉 생석회 제품의 생산을 완료하는 것이다.가마 형태에 따라 예열, 소성, 냉각 및 재 하역 방법이 다릅니다.그러나 몇 가지 동일한 원칙이 있습니다. 즉, 원료의 품질이 높고 석회의 품질이 좋습니다.연료의 발열량이 높고 양의 소비가 적습니다.그리고

석회석의 입자크기는 소성시간에 정비례하고, 생석회 활성은 소성시간과 온도에 반비례한다.

기본 구조 및 원리:

석회로는 주로 노 본체, 공급 장치, 분배 장치, 연소 장치, 재 하역 장치, 전기 제품, 계측 제어 장치, 먼지 제거 장치 등으로 구성됩니다.

다양한 형태의 석회 가마, 구조 및 소성 형태가 다르며 공정 흐름은 기본적으로 동일하지만 장비 가치는 매우 다릅니다.물론 사용 효과는 확실히 다릅니다.소석회는 중국에서 오랜 역사를 가지고 있으며 석회의 품질은 점점 더 높아져야 합니다.

석회로의 주요 기술 및 경제 지표:

1: 노 100-350의 유효 부피(M³)

2: 수확량 85-300 (T/D)

3 : 열소비량 960×4.1868(kJ/kg·T;석회) 표준석탄소비량 130(kg/kg·석회)

4: 활용 계수 > 0.85(T/D·m3)

5: 활동량 ≥ 300(ML)

6: 생석회 함량 ≥ 90 Cao(%)

7: 생석회의 과연소율이 5~7% 미만이다.

8: 석회석 소모량 1.8 (T/T·ash)

9: CO 농도²배가스 42 (%) 250m³용광로는 CO를 생산합니다₂시간당 가스 10(T)

10: 연기 배출 지수 < 50(mg/m³)