Produksi pig iron pada tanur sembur yang dimaksud di sini adalah tanur sembur dengan kapasitas lebih kecil dari 500m23untuk produksi besi kasar.
Proses pembuatan besi Mini Blast Furnace terdiri dari sistem blast bunker, sistem badan tungku, sistem gas, sistem udara panas, sistem injeksi batubara, sistem pembuangan terak besi, sistem air, sistem pengecoran besi dan lain sebagainya.
Produksi berkelanjutan dari pig iron cair dengan kokas, bijih besi (bijih bongkahan kaya alami, sinter dan pelet) dan fluks (batu kapur dan dolomit) dalam tanur tinggi reaktor vertikal dijelaskan.Ini adalah bagian penting dari produksi baja modern.Pembuatan besi tanur sembur modern direformasi dan dikembangkan dengan metode pembuatan besi tanur poros kuno.Meskipun banyak metode pembuatan besi telah dikembangkan di dunia, pembuatan besi tanur sembur masih menjadi metode utama pembuatan besi modern karena prosesnya yang relatif sederhana, keluaran yang besar, produktivitas tenaga kerja yang tinggi, dan konsumsi energi yang rendah.Outputnya menyumbang lebih dari 95% dari total output pig iron di dunia.
Proses produksi pembuatan besi dengan tanur tiup mini ditunjukkan pada gambar berikut:
Berikut adalah parameter teknis khas 230m3misalnya sebagai berikut:
TIDAK. | Nama | Satuan | numerik |
1 | jilid V | m3 | 230 |
2 | diameter perapian d | Mm | 4200 |
3 | diameter tungku bosh D | Mm | 5100 |
4 | diameter tenggorokan tungku d1 | Mm | 3200 |
5 | tebal lapisan besi h0 | Mm | 600 |
6 | ketinggian tuyere hf | Mm | 2300 |
7 | ketinggian perapian h1 | Mm | 2600 |
8 | tinggi perut h2 | Mm | 2600 |
9 | ketinggian tungku bosh h3 | Mm | 1500 |
10 | tinggi poros h4 | Mm | 8200 |
11 | sudut perut | 81.86 | |
12 | sudut poros | 84.29 | |
13 | ketinggian tenggorokan tungku h5 | Mm | 1500 |
14 | tinggi efektif Hu | Mm | 16500 |
15 | Hu/D | 3.24 | |
16 | tuyere | Bagian | 12 |
17 | lubang keran | Bagian | 1 |
18 | lubang terak | Bagian | 1 |