Tungku Ferromangan Karbon Tinggi

Tungku ferromangan karbon tinggi di sini mengacu pada tungku busur terendam yang digunakan untuk produksi HC FeMn.

Tungku busur terendam dan tanur sembur keduanya dapat digunakan untuk produksi ferromangan karbon tinggi, dimana bahan karbon digunakan sebagai reduktor.Hal ini terutama tergantung pada kualitas bijih krom, pasokan listrik dan alasan lainnya.

Ferromangan karbon tinggi tungku busur terendam, dengan kandungan karbon 7%, terutama digunakan sebagai deoxidizer, desulfurizer dan aditif paduan dalam proses pembuatan baja.Dan dapat digunakan untuk produksi ferromangan karbon sedang/rendah dengan kandungan karbon 1,0~1,5% dan 0,5%.Kandungan mangan dalam bijih mangan harus 30~40% secara normal dan proses sintering diperlukan untuk bijih bubuk.Mangan Ferro Karbon Tinggi seperti namanya mengandung persentase karbon yang tinggi.Hal ini terutama digunakan dalam produksi baja tahan karat berkualitas tinggi.Bijih mangan reduksi dicampur dengan batubara berkadar karbon tinggi dan unsur pembentuk terak dalam tanur putar dan terkena suhu tinggi untuk menghasilkan paduan ini.

SPESIFIKASI UMUM HC FeMn

Kapasitas tungku ferromanganese karbon tinggi (SAF) modern skala besar adalah 40.000-75.000 KVA, yang umumnya bertipe fixed-closed.Konsumsi daya peleburan dengan metode fluks umumnya 2500-3500 kw.h/ton, sedangkan tanpa metode fluks adalah 2000-3000 kwh/ton.Paduan silikon mangan dilebur dengan tungku reduksi tertutup atau semi tertutup.Umumnya bijih mangan dengan silikon dioksida tinggi dan kandungan fosfor rendah atau tambahan silika digunakan sebagai bahan baku.Terak mangan yang kaya dengan fosfor rendah dan silikon dioksida tinggi merupakan bahan baku yang baik untuk peleburan paduan silikon mangan.Konsumsi daya peleburan umumnya sekitar 3500-5000 kw.h/ton.Bahan mentah, termasuk pembuatan pelet, pemanasan awal, prareduksi, dan sintering bubuk, diberi perlakuan awal untuk meningkatkan pengoperasian serta indeks teknis dan ekonomi tungku busur terendam.