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Convertisseur de vide pour la sidérurgie

Convertisseur de vide pour la sidérurgie

Brève description:

Le convertisseur est spécialement utilisé pour améliorer la qualité des produits en acier en soufflant un gaz spécial.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description du produit

Le convertisseur de vide sidérurgique, d’une manière générale, fait référence à un récipient en acier cylindrique inclinable soufflant de l’oxygène.

C'est un type de four de fabrication d'acier.Le corps du four est cylindrique, il repose sur un cadre d'arbre horizontal et peut tourner.On l'utilise également pour fabriquer du cuivre.

La fabrication de l'acier par convertisseur utilise le fer en fusion, la ferraille et les ferro-alliages comme principales matières premières, ne dépend pas d'énergie externe, mais repose sur la chaleur physique du fer en fusion lui-même et sur la chaleur générée par la réaction chimique entre les composants du fer en fusion pour terminer le processus de fabrication de l'acier dans le convertisseur.le convertisseur est divisé en acide et basique selon les matériaux réfractaires, soufflage supérieur, soufflage inférieur et soufflage latéral selon le soufflage de gaz dans le four, et convertisseur d'air et convertisseur d'oxygène selon le type de gaz.Le convertisseur de soufflage supérieur à oxygène de base et le convertisseur de soufflage combiné supérieur inférieur sont les équipements de fabrication d'acier les plus couramment utilisés en raison de leur vitesse de production élevée, de leur rendement élevé, de leur rendement élevé par four, de leur faible coût et de leur faible investissement.Le convertisseur est principalement utilisé pour produire de la fusion d’acier au carbone, d’acier allié, de cuivre et de nickel.

Les indices techniques et économiques du convertisseur sous vide sidérurgique de 150 ~ 300 t sont les suivants :

Temps de fusion 30 minutes
Soufflage d'oxygène 16~20min
Consommation d'oxygène 48~58m3/t
Consommation d'acier 1060~1150 kg/t
Consommation de grattage 15%~30%
Consommation de chaux 30-70 kg/t
Consommation de fluorine 0,0 ~ 3,0 kg/t
Consommation de minerai de fer 30~50kg/tonne
Consommation du revêtement du four 3~7kg/t
Consommation d'énergie 9 ~ 12 kWh/t
Production annuelle 10 000 ~ 15 000 tonnes

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