Le four à moyenne fréquence est une sorte de dispositif d'alimentation qui transforme le courant alternatif à fréquence industrielle de 50 Hz en moyenne fréquence (plus de 300 Hz à 1 000 Hz).Il transforme le courant alternatif triphasé à fréquence industrielle en courant continu après rectification, puis convertit le courant continu en courant moyenne fréquence réglable, qui fournit un courant alternatif moyenne fréquence circulant à travers le condensateur et la bobine d'induction, génère des lignes magnétiques à haute densité dans la bobine d'induction et coupe les matériaux métalliques contenus dans le matériau de la bobine d'induction, dans les matériaux métalliques, produit un courant de Foucault important.
La fréquence de travail du four à induction moyenne fréquence (ci-après dénommé four moyenne fréquence) est comprise entre 50 et 2 000 Hz, ce qui est largement utilisé pour la fusion de métaux non ferreux et de métaux ferreux.Comparé à d'autres équipements de coulée, le four à induction moyenne fréquence présente les avantages d'une efficacité thermique élevée, d'un temps de fusion court, d'une perte de combustion moindre des éléments d'alliage, d'un matériau de fusion large, d'une pollution moindre de l'environnement et d'un contrôle précis de la température et de la composition du métal liquide.
Les principales caractéristiques de l'équipement du four à moyenne fréquence sont présentées comme suit :
1- Économie de coûts
- Vitesse de chauffage élevée, efficacité de production élevée, moins d'oxydation et de décarburation, économie de matériaux et de coûts et durée de vie prolongée du moule
2- Protection de l'environnement
- Environnement de travail supérieur, environnement de travail et image de l'entreprise améliorés, sans pollution et faible consommation d'énergie
- Chauffage uniforme, petite différence de température entre le noyau et la surface, précision de contrôle de température élevée.
3- Caractéristiques de la fusion moyenne fréquence
- La vitesse de fusion est rapide, l'effet d'économie d'énergie est bon, la perte de combustion est moindre et la consommation d'énergie est faible.
- La fonction d'auto-agitation, la température de fusion et la composition métallique sont uniformes.
- l'environnement de travail du chauffage électrique est bon.
- bonnes performances de démarrage, démarrage à 100% aussi bien pour les fours vides que pleins
Paramètres techniques (exemple)
- Paramètres techniques du four moyenne fréquence 5T/2500KW (coque en acier)
Nom | Unité | Données | Remarques |
Paramètres du four | |||
Capacité nominale | t | 5.0 | Métal en fusion |
capacité maximale | t | 5.5 | Métal en fusion |
Température de travail | ℃ | 1600 | |
Température de travail maximale | ℃ | 1750 | |
Épaisseur du revêtement | mm | 150 | |
ID de bobine φ | mm | 1410 | |
Hauteur de la bobine | mm | 1620 | |
Paramètres électriques | |||
Capacité du transformateur | KVA | 3150 | |
Tension primaire du transformateur | KV | 10 | |
Tension secondaire du transformateur | V | 900 | 12 impulsions double sortie |
Puissance nominale de l'alimentation à fréquence intermédiaire | KW | 3000 | 12 impulsions double entrée |
Courant d'entrée nominal | A | 2280 | |
Tension continue | V | 1200 | |
courant DC | A | 1500 | |
Efficacité de la transformation | % | 96 | |
Taux de réussite au démarrage | % | 100 | |
Tension de sortie maximale de l'alimentation | V | 1700 | |
Fréquence de travail nominale | Hz | 350 | |
Efficacité de conversion de puissance | % | 96 | |
Bruit de travail | db | ≤75 | |
Paramètres complets | |||
Taux de fusion (jusqu'à 1600℃) | Ème | 4,96 | Dépend de la charge du four |
Consommation d'énergie (jusqu'à 1600 ℃) | KW.h/T | Moins de 530 | |
Système d'eau de refroidissement | |||
L'écoulement de l'eau | Ème | 80 | |
Pression de l'eau | Mpa | 0,25-0,35 | |
Température de l'eau d'arrivée | ℃ | 5-35 | |
Température de l'eau de sortie | ℃ | <55 |