Le four à ferro-silicium et aluminium doit utiliser un four à arc submergé pour produire des alliages de ferro-silicium et d'aluminium, qui est une sorte de désoxydant utilisé dans la fabrication de l'acier.Il s'agit d'une nouvelle technologie efficace pour améliorer la qualité de l'acier, réduire les coûts et économiser l'aluminium en améliorant la morphologie des inclusions et en réduisant la teneur en éléments gazeux dans l'acier fondu.Selon la méthode de traitement des matières premières, il existe deux types de processus de production de ferrosilicium : les matières premières sont mises dans le four directement après le dosage et un autre est le traitement de granulation avant la mise au four.
L'alliage de ferro-silicium et d'aluminium est une nouvelle technologie efficace pour améliorer la qualité de l'acier, réduire les coûts et économiser l'aluminium en améliorant la morphologie des inclusions et en réduisant la teneur en éléments gazeux dans l'acier fondu.Selon la méthode de traitement des matières premières, il existe deux types de production de ferrosilicium : l'agent réducteur du minerai est d'abord directement mis dans le four après le traitement de dosage et de granulation, puis mis dans le four.
Le four pour la production d’alliages de ferro-silicium et d’aluminium est très similaire aux alliages de ferrosilicium, mais il s’agit encore d’une nouvelle technologie à améliorer.
Difficultés de fusion:
La difficulté majeure dans le four à ferro-silicium et aluminium est l'élévation du lit du four, car après la formation du carbure dans le four, la résistivité diminue, ce qui provoque le soulèvement de l'électrode, de sorte que la température du lit du four est insuffisante et qu'un faux fond du four se forme.De plus, en raison de la faible différence entre la densité des scories formées par l'alliage et le processus de fusion, il est facile de faire en sorte que la fonte des scories ne puisse pas être complètement séparée pendant le processus de fusion.Plus la teneur en silicium-aluminium du ferroalliage est élevée, plus la situation est évidente.
La pratique montre que lorsque la bauxite est utilisée pour fabriquer un alliage à haute teneur en aluminium, il est difficile de cuire la charge, ce qui peut facilement provoquer son effondrement et rendre la fusion difficile à réaliser normalement, ce qui est contraire à la caractéristique selon laquelle la silice est utilisée. facile à cuire lors de la fusion du ferrosilicium.