El convertidor de vacío para fabricación de acero, en términos generales, se refiere a un recipiente de acero cilíndrico inclinado que sopla oxígeno.
Es un tipo de horno de fabricación de acero.El cuerpo del horno es cilíndrico, está apoyado sobre un bastidor de eje horizontal y puede girar.También se utiliza para fabricar cobre.
La fabricación de acero en convertidores toma hierro fundido, chatarra de acero y ferroaleaciones como principales materias primas, no depende de energía externa, sino que depende del calor físico del propio hierro fundido y del calor generado por la reacción química entre los componentes del hierro fundido para completar el proceso de fabricación de acero en el convertidor.El convertidor se divide en ácido y básico según los materiales refractarios, soplado superior, soplado inferior y soplado lateral según el gas que sopla en el horno, y convertidor de aire y convertidor de oxígeno según el tipo de gas.El convertidor de soplado superior de oxígeno básico y el convertidor de soplado combinado superior-inferior son los equipos de fabricación de acero más utilizados debido a su alta velocidad de producción, gran rendimiento, alto rendimiento por horno, bajo costo y baja inversión.El convertidor se utiliza principalmente para producir fundición de acero al carbono, acero aleado, cobre y níquel.
Los índices técnicos y económicos del convertidor de vacío para producción de acero de 150~300t se muestran a continuación:
tiempo de fundicion | 30 minutos |
Soplando oxigeno | 16~20min |
Consumo de oxigeno | 48~58m3/t |
Consumo de acero | 1060~1150kg/t |
Consumo de raspaduras | 15%~30% |
consumo de lima | 30-70 kg/t |
Consumo de fluorita | 0,0~3,0 kg/t |
Consumo de mineral de hierro | 30~50kg/t |
Consumo del revestimiento del horno | 3~7kg/t |
El consumo de energía | 9~12kw·h/t |
Producción anual | 10000 ~ 15000 toneladas |