Horno de aluminio y ferrosilicio

El horno de ferrosilicio y aluminio utiliza un horno de arco sumergido para producir aleaciones de ferrosilicio y aluminio, que es un tipo de desoxidante utilizado en la fabricación de acero.Es una nueva tecnología eficaz para mejorar la calidad del acero, reducir costos y ahorrar aluminio al mejorar la morfología de la inclusión y reducir el contenido de elementos gaseosos en el acero fundido.Según el método de tratamiento de la materia prima, existen dos tipos de proceso de producción de ferrosilicio: la materia prima se coloca en el horno directamente después de dosificarla y otro es el tratamiento de peletización antes de ingresar al horno.

La aleación de aluminio y ferrosilicio es una nueva tecnología eficaz para mejorar la calidad del acero, reducir costos y ahorrar aluminio al mejorar la morfología de la inclusión y reducir el contenido de elementos gaseosos en el acero fundido.Según el método de tratamiento de la materia prima, existen dos tipos de producción de ferrosilicio: el agente reductor del mineral se coloca directamente en el horno después del tratamiento de dosificación y peletización, primero y luego se coloca en el horno.

El horno para la producción de aleaciones de ferrosilicio y aluminio es muy similar a las aleaciones de ferrosilicio, pero aún es una nueva tecnología para mejorar.

Dificultades de fundición:

La principal dificultad en el horno de aluminio y ferrosilicio es la elevación del lecho del horno, porque después de que se forma el carburo en el horno, la resistividad disminuye, lo que hace que el electrodo se levante, de modo que la temperatura del lecho del horno es insuficiente y se forma un fondo falso del horno.Además, debido a la pequeña diferencia entre la gravedad específica de la escoria formada por la aleación y el proceso de fundición, es fácil causar que la escoria de hierro no pueda separarse completamente durante el proceso de fundición.Cuanto mayor sea el contenido de silicio y aluminio en la ferroaleación, más obvia será la situación.

La práctica demuestra que cuando se utiliza bauxita para fabricar aleaciones con alto contenido de aluminio, es difícil hornear la carga, lo que es fácil provocar el colapso de la carga y dificultar la fundición normalmente, lo cual es contrario a la característica de que la sílice es Fácil de hornear al fundir ferrosilicio.