Unter Vakuumkonverter für die Stahlherstellung versteht man im Allgemeinen einen kippbaren zylindrischen Stahlbehälter zum Einblasen von Sauerstoff.
Es handelt sich um eine Art Stahlofen.Der Ofenkörper ist zylindrisch, der auf einem horizontalen Wellenrahmen gelagert ist und rotieren kann.Es wird auch zur Herstellung von Kupfer verwendet.
Die Konverterstahlherstellung verwendet geschmolzenes Eisen, Stahlschrott und Ferrolegierungen als Hauptrohstoffe und ist nicht auf externe Energie angewiesen, sondern auf die physikalische Wärme des geschmolzenen Eisens selbst und die Wärme, die durch chemische Reaktionen zwischen Komponenten des geschmolzenen Eisens erzeugt wird, um den Stahlherstellungsprozess im Konverter abzuschließen.Der Konverter wird je nach feuerfestem Material in saure und basische Konverter, je nach Gas, das in den Ofen eingeblasen wird, von oben, unten und seitlich blasend und je nach Gastyp in Luftkonverter und Sauerstoffkonverter unterteilt.Aufgrund der hohen Produktionsgeschwindigkeit, des großen Ausstoßes, des hohen Ausstoßes pro Ofen, der niedrigen Kosten und der geringen Investition sind der Konverter mit einfachem Sauerstoff-Aufblasvorgang und der Konverter mit kombiniertem Aufblasvorgang von oben nach unten die am häufigsten verwendeten Anlagen für die Stahlherstellung.Der Konverter wird hauptsächlich zur Herstellung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Kupfer und Nickelschmelzen verwendet.
Die technischen und wirtschaftlichen Kennzahlen des 150-300-Tonnen-Vakuumkonverters für die Stahlherstellung sind wie folgt:
Schmelzzeit | 30 Minuten |
Sauerstoff bläst | 16–20 Min |
Sauerstoffverbrauch | 48~58m3/t |
Stahlverbrauch | 1060~1150kg/t |
Kratzt den Verbrauch | 15 % ~ 30 % |
Limettenverbrauch | 30-70kg/t |
Fluoritverbrauch | 0,0–3,0 kg/t |
Eisenerzverbrauch | 30~50kg/t |
Verbrauch der Ofenauskleidung | 3~7kg/t |
Energieverbrauch | 9~12 kWh/t |
Jahresproduktion | 10000~15000 MT |