Bei einem Siliziummetallofen wird ein Unterpulverofen zur Herstellung von Siliziummetallen verwendet, und der Ofen ist normalerweise vom halbgeschlossenen Typ.
Quarzsand und kohlenstoffhaltiges Reduktionsmittel sind wichtige Rohstoffe für das Schmelzen von Siliziummetall.Die meisten Siliziummetallöfen sind halbgeschlossen.Aufgrund der hohen Energiekosten bei der Herstellung von Siliziummetall sind die Stromkosten für die Herstellung von Siliziummetall ausschlaggebend.Für die Herstellung von Siliziummetall ist hochreiner Quarzquarz erforderlich, dessen chemische Zusammensetzung wie folgt aussieht:
SiO2 | Fe2O3 | Al2O3 | CaO |
>99,00 % | <0,057 % | <0,14 % | <0,03 % |
Abhängig von der Verwendung von Siliziummetall wird es in metallurgische und chemische Reinheit eingeteilt. Einzelheiten zu jeder Reinheit finden Sie im Folgenden
Grad
| Chemische Zusammensetzungen | ||||
Si (%)
| Verunreinigungsgehalt (%) | ||||
Fe | Al | Ca | P | ||
1515 | >99,6 % | ≤0,15 | / | ≤0,015 | ≤0,004 % |
2202 | >99,5 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,02 | ≤0,004 % |
2203 | >99,5 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,03 | ≤0,004 % |
2503 | >99,5 % | ≤0,2 | — | ≤0,03 | ≤0,004 % |
3103 | >99,4 % | ≤0,3 | ≤0,1 | ≤0,03 | ≤0,005 % |
3303 | >99,3 % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,03 | ≤0,005 % |
411 | >99,2 % | ≤0,4 | 0,04–0,08 | ≤0,1 | / |
421 | >99,2 % | ≤0,4 | 0,1-0,15 | ≤0,1 | / |
441 | >99,0 % | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,1 | / |
553 | >98,5 % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,3 | / |