Silizium-Mangan-Ofen

Der Silizium-Mangan-Ofen ähnelt stark dem Ferrosilizium-Ofen.

Siliziummangan ist eine chemische Verbindung, die durch Mischen von natürlichem Silizium mit Mangan entsteht, einem Element, das natürlicherweise in der Erde vorkommt.In Kombination können diese Elemente zur Herstellung einer Reihe von Spezialstahllegierungen verwendet werden.Diese Verbindungen verstärken die natürlichen Eigenschaften von Stahl und verleihen ihm eine höhere Festigkeit und Funktion sowie eine verbesserte Ästhetik.Dies bedeutet, dass diese Legierungen in Anwendungen eingesetzt werden können, die über die von Standardstahlprodukten hinausgehen.Siliziummangan ist möglicherweise auch als Ferrosiliciummangan oder abgekürzt als SiMn bekannt.

Diese Verbindung kann allein verwendet oder mit anderen Substanzen kombiniert werden, um verschiedene Legierungen herzustellen.Auch das Verhältnis von Silizium zu Mangan kann angepasst werden, um dem Stahl die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.Standardmäßige Silizium-Mangan-Stahllegierungen enthalten 14 bis 16 % Silizium und bis zu 68 % Mangan.Sie enthalten auch geringe Mengen Kohlenstoff, der für die chemische Reaktion des Stahls mit diesen Verbindungen erforderlich ist.In Edelstahl- oder Spezialstahlprodukten kann der Siliziumgehalt bis zu 30 % betragen.

Um Stahllegierungen mit Siliziummangan herzustellen, müssen die Hersteller diese Materialien zunächst mithilfe traditioneller Bergbautechniken aus der Erde abbauen.Sie werden in präzisen Verhältnissen kombiniert, wodurch eine flüssige chemische Verbindung entsteht.Während das Eisenerz und der Kohlenstoff in einem Ofen geschmolzen werden, wird die Verbindung der geschmolzenen Mischung zugesetzt.Beim Zusammentreffen dieser Komponenten findet eine chemische Reaktion statt, die das Eisen desoxidiert und so eine starke, rostbeständige Stahllegierung ergibt.Das Siliziummangan trennt sich auf natürliche Weise als Flüssigkeit ab, so dass der Benutzer dieses Material leicht aus dem Ofen entfernen kann.

Diese Elemente bieten beim Einsatz in der Stahlproduktion eine Reihe von Vorteilen.Jede dieser Substanzen wirkt für sich genommen als starkes Desoxidationsmittel.Durch die Kombination beider können Hersteller diese Desoxidationseigenschaften maximieren, um die Haltbarkeit des Stahls zu verbessern.Mit dieser Verbindung hergestellte Legierungen bieten eine hohe Rostbeständigkeit und eignen sich daher für Anwendungen im Freien oder bei feuchtigkeitsanfälligen Anwendungen.Sie sind außerdem korrosionsbeständig und können in der Nähe bestimmter Arten von Chemikalien oder in Küstengebieten eingesetzt werden.

Die Zugabe von Siliziummangan zu Stahl führt außerdem zu einer reineren, reineren Stahllegierung.Diese Chemikalien entziehen dem Stahl natürlich vorkommende Elemente wie Phosphor.Das bedeutet weniger Verunreinigungen und eine bessere Produktqualität.Im Vergleich zu herkömmlichem Stahl dauert die Herstellung von Legierungen, die mit dieser Technik hergestellt werden, länger und kostet mehr.Dies bedeutet höhere Preise und längere Lieferzeiten für Bauherren und andere Endverbraucher.

Die Produktion von Silizium-Mangan-Öfen ähnelt der Produktion von Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt, bei der Koks als Hauptreduktionsmittel verwendet wird.Um Silizium-Mangan-Legierungen unterschiedlicher Qualität zu schmelzen, gelten unterschiedliche Qualitätsanforderungen an Manganerze, die wie folgt aussehen:

Silizium-Mangan-Öfen können nicht zur Herstellung von Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt verwendet werden, außer in kleinen Öfen mit 6000 kVA, andernfalls besteht die Gefahr einer Beschädigung der Ofenauskleidung.