Siliziummangan oder Siliziummanganlegierungen können im Unterpulverofen (Siliziummanganofen) hergestellt werden.Dabei handelt es sich um Legierungen aus Mangan, Silizium, Eisen und geringen Mengen Kohlenstoff und anderen Elementen, die als Desoxidationsmittel für die Stahlherstellung sowie als Reduktionsmittel für Ferromangan- und Manganmetalle mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt durch elektrosilikothermische Methode verwendet werden.
Die Qualitätsanforderungen an Manganerz basierend auf unterschiedlichen Reinheiten von Silizium-Mangan-Legierungen sind in der folgenden Tabelle dargestellt:
| Grad | Qualität von Mn-Erz | ||
| Mn%≥ | Mn/Fe≥ | P/Mn≤ | |
| FeMn60Si25 | 32 | 8 | 0,001-0,002 |
| FeMn63Si22 | 32 | 6.8 | 0,001-0,002 |
| FeMn65Si20 | 32 | 7.7 | 0,001-0,002 |
| FeMn65Si17 | 32 | 6.5 | 0,001-0,002 |
| FeMn65Si14 | 32 | 5.5 | 0,001-0,002 |
Darüber hinaus müssen die Rohstoffe für das Silizium-Mangan-Schmelzen im Ofen die folgenden Anforderungen erfüllen:
1) Manganerz-Partikelgröße: 10 ~ 80 mm, eine Größe kleiner als 10 mm muss weniger als 10 % betragen;
2) Koks: sollte den metallurgischen Koksbedingungen entsprechen, fester Kohlenstoff ≥ 84 %, Aschegehalt ≤ 14 %;Anforderungen an die Partikelgröße: 5 ~ 25 mm.
3) CaF2 im Fluorit macht mehr als 70 % aus und die Partikelgröße beträgt 5 bis 40 mm.
4) Der Bedarf an Rohstoffen hängt von der Kapazität des Elektroofens ab.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.09.2020