Ferrosilicium wird aus Koks, Stahlspänen, Quarz (oder Siliziumdioxid) durch Schmelzen von Ferrosilicium im Ofen hergestellt.Beim herkömmlichen Ferrosiliciumschmelzen wird Silizium aus SiO-haltigem Siliciumdioxid reduziert2.Metallurgischer Koks wird hauptsächlich als Reduktionsmittel beim Schmelzen von Ferrosilicium verwendet, und Stahlschrott wird hauptsächlich für Mischzwecke verwendet.
Der Rohstoff- und Stromverbrauch für die Herstellung einer Tonne Ferrosilicium ist wie folgt:
- Quarzquarz: 1780–1850 kg
- Cola: 890-930 kg
- Stahlschrott: 220-230 kg
- Elektrodenpaste: 45–55 kg
- Stromverbrauch: 8400-9000kwh/T
Der allgemeine Schmelzproduktionsprozess des Ferrosiliciumofens zeigt die folgende Grafik:
Klassifizierungen von Ferrosiliciumlegierungen können der ISO-Norm wie folgt entnommen werden:
| Grad | chemische Zusammensetzung % | |||||||||
| Si | Al | P | S | C | Mn | Cr | Ti | |||
| > | ≤ | > | ≤ | ≤ | ||||||
| FeSi10 | 8,0 | 13.0 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 2,0 | 3,0 | 0,8 | 0,3 | |
| FeSi15 | 14.0 | 13.0 | 1,0 | 0,15 | 0,06 | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0,3 | |
| FeSi25 | 20.0 | 20.0 | 1.5 | 0,15 | 0,06 | 1,0 | 1,0 | 0,8 | 0,3 | |
| FeSi45 | 41,0 | 30.0 | 2,0 | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 1,0 | 0,5 | 0,3 | |
| FeSi50 | 47,0 | 47,0 | 1.5 | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,8 | 0,5 | 0,3 | |
| FeSi65 | 63,0 | 51,0 | 2,0 | 0,05 | 0,04 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | 0,3 | |
| FeSi75Al | 72,0 | 68,0 | 1,0 | 0,05 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | |
| FeSi75Al1,5 | 72,0 | 80,0 | 1,0 | 1.5 | 0,05 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,3 | 0,3 |
| FeSi75Al2 | 72,0 | 80,0 | 1.5 | 2,0 | 0,05 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,3 | 0,3 |
| FeSi75Al3 | 72,0 | 80,0 | 2,0 | 3,0 | 0,05 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 0,3 |
| FeSi90Al1 | 87,0 | 95,0 | 1.5 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,2 | 0,3 | |
| FeSi90Al2 | 87,0 | 95,0 | 1.5 | 3,0 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,5 | 0,2 | 0,3 |
Für weitere Informationen zum Ferrosilicium-Ofen wenden Sie sich bitte anguoke1207@hotmail.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.09.2020