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Ferro-Silizium-Aluminium-Ofen

Ferro-Silizium-Aluminium-Ofen

Kurze Beschreibung:

1- Erfindungen von Technologien für neue Ferrolegierungen als Reduktionsmittel bei der Stahlherstellung

2- Neue Methoden zur Einsparung und Verwendung von Aluminium

3- Verbessern Sie die Desoxidationsreaktion


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Beim Ferro-Silizium-Aluminiumofen wird ein Unterpulverofen zur Herstellung von Ferro-Silizium-Aluminiumlegierungen verwendet, einer Art Desoxidationsmittel, das bei der Stahlherstellung verwendet wird.Es handelt sich um eine wirksame neue Technologie zur Verbesserung der Stahlqualität, zur Kostensenkung und zur Einsparung von Aluminium durch Verbesserung der Einschlussmorphologie und Reduzierung des Gaselementgehalts in geschmolzenem Stahl.Je nach Rohstoffbehandlungsmethode gibt es zwei Arten von Ferrosilicium-Produktionsprozessen: Die Rohstoffe werden direkt nach der Dosierung in den Ofen gegeben, und eine weitere ist die Pelletierungsbehandlung vor dem Einbringen in den Ofen.

Die Ferro-Silizium-Aluminiumlegierung ist eine wirksame neue Technologie zur Verbesserung der Stahlqualität, zur Kostensenkung und zur Einsparung von Aluminium durch Verbesserung der Einschlussmorphologie und Reduzierung des Gaselementgehalts in geschmolzenem Stahl.Entsprechend der Rohstoffbehandlungsmethode gibt es zwei Arten der Ferrosiliciumproduktion: Erzreduktionsmittel wird nach der Dosierung und Pelletisierungsbehandlung zunächst direkt in den Ofen gegeben und dann in den Ofen gegeben.

Der Ofen für die Herstellung von Ferrosilicium-Aluminiumlegierungen ist den Ferrosiliciumlegierungen sehr ähnlich, es handelt sich jedoch immer noch um eine neue Technologie mit Verbesserungsbedarf.

Schmelzschwierigkeiten:

Die Hauptschwierigkeit bei Ferrosilicium-Aluminium-Öfen ist das Anheben des Ofenbetts, da nach der Karbidbildung im Ofen der spezifische Widerstand abnimmt, was dazu führt, dass die Elektrode angehoben wird, so dass die Temperatur des Ofenbetts nicht ausreicht und sich ein falscher Ofenboden bildet.Darüber hinaus kann es aufgrund des geringen Unterschieds zwischen dem spezifischen Gewicht der durch die Legierung gebildeten Schlacke und dem Schmelzprozess leicht dazu kommen, dass Schlackeneisen während des Schmelzprozesses nicht vollständig abgetrennt werden kann.Je höher der Silizium-Aluminium-Anteil in der Ferrolegierung ist, desto offensichtlicher ist die Situation.

Die Praxis zeigt, dass es bei der Verwendung von Bauxit zur Herstellung von Legierungen mit hohem Aluminiumgehalt schwierig ist, die Charge zu backen, was leicht zum Zusammenbruch der Charge führt und die normale Durchführung des Schmelzens erschwert, was im Gegensatz zu den Eigenschaften von Siliciumdioxid steht beim Schmelzen von Ferrosilicium leicht zu backen.


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