RH sobasının tam adı RH vakuum dövriyyəsi deqazasiya emalı sobasıdır.
RH sistem avadanlığı yüksək keyfiyyətli polad istehsal etmək üçün istifadə olunan bir növ ikinci dərəcəli emal avadanlığıdır.Ərinmiş poladın bütün metallurgiya reaksiyası odadavamlı astarlı vakuum tankında aparılır.Vakuum çəninin aşağı hissəsi odadavamlı astarlı iki hopdurucu borudan, yuxarı hissəsi isə isti döngələrlə təchiz edilmişdir.Çıxarılan qaz qaz soyuducu vasitəsilə isti döngədən vakuum nasos sisteminə stansiyadan kənara axıdılır.
Ərinmiş polad emal etməzdən əvvəl, daldırma borusunu emal ediləcək ərinmiş poladın içərisinə batırın.Vakuum çəni vakuumlaşdırıldıqda, ərimiş poladın səthindəki atmosfer təzyiqi ərimiş poladın daldırma borusundan vakuum tankına axmağa məcbur edir (vakuum çəni təxminən 0,67 mbar olduqda ərimiş poladın hündürlüyü 1,48 m artırıla bilər).Vakuum tankı ilə birləşdirilmiş iki emprenye borusu var, biri yüksələn boru, digəri isə enən borudur.Arqonun davamlı olaraq ərimiş poladın içərisinə üfürülməsi səbəbindən yüksələn borunun arqon üfürülmədən aşağı enən təzyiqə nisbətən daha yüksək statik təzyiq fərqi yaranır ki, ərinmiş polad yüksələn borudan daxil olur və vakuum çəninin aşağı hissəsindən aşağıya doğru axır, təkrarlanır.Vakuum vəziyyətində, vakuum kanalından axan arqon, hidrogen, karbon monoksit və digər qazlar maye polad dövriyyəsi prosesində pompalanır.Eyni zamanda, vakuum çəninə daxil olan ərinmiş polad da karbon oksigen reaksiyası və s. kimi bir sıra metallurgiya reaksiyalarını həyata keçirir ki, maye polad dövri qazsızlaşdırma emalı ilə təmizlənə bilsin.
RH sobası ilə işlənmiş ərinmiş poladın üstünlükləri göz qabağındadır: ərinti şlak ilə reaksiya vermir, ərinti birbaşa yüksək məhsuldarlıqla ərinmiş poladda əlavə olunur;ərinmiş polad tez və bərabər şəkildə qarışdırıla bilər;ərinti tərkibi dar diapazonda idarə oluna bilər;qaz tərkibi azdır, daxilolmalar kiçikdir və ərimiş poladın təmizliyi yüksəkdir;Üst lans həmçinin kimyəvi qızdırmanın temperaturunu tənzimləmək üçün istifadə edilə bilər ki, ərinmiş poladı yaxşı axıcılıq, yüksək təmizlik və çoxlu istiliklərin davamlı tökmə üçün tökmə temperaturuna uyğun təmin etsin.