الاسم الكامل لفرن RH هو فرن تكرير تفريغ الغاز بالدوران الفراغي RH.
معدات نظام RH هي نوع من معدات التكرير الثانوية المستخدمة لإنتاج الفولاذ عالي الجودة.يتم إجراء التفاعل المعدني الكامل للفولاذ المنصهر في خزان مفرغ مزود ببطانة مقاومة للحرارة.يتكون الجزء السفلي من خزان التفريغ من أنبوبين مشربين ببطانة مقاومة للحرارة، والجزء العلوي مجهز بانحناءات ساخنة.يتم تفريغ الغاز المستخرج إلى خارج المصنع من نظام الانحناء الساخن إلى نظام مضخة التفريغ من خلال مبرد الغاز.
قبل معالجة الفولاذ المصهور، قم بغمر أنبوب الغمر في الفولاذ المصهور ليتم معالجته.عندما يتم تفريغ خزان التفريغ، فإن الضغط الجوي على سطح الفولاذ المنصهر يجبر الفولاذ المنصهر على التدفق من أنبوب الغمر إلى خزان التفريغ (يمكن زيادة ارتفاع الفولاذ المنصهر بمقدار 1.48 مترًا عندما يكون خزان التفريغ حوالي 0.67 ملي بار).يوجد أنبوبين للتشريب متصلين بخزان فراغ، أحدهما أنبوب صاعد والآخر أنبوب هابط.نظرًا لأن الأنبوب الصاعد ينفخ الأرجون بشكل مستمر في الفولاذ المنصهر، يتم إنتاج فرق ضغط ثابت أعلى بالنسبة للأسفل دون نفخ الأرجون، بحيث يدخل الفولاذ المنصهر من الأنبوب الصاعد ويتدفق إلى الأسفل من خلال الجزء السفلي من خزان التفريغ، ويتكرر ذلك.في حالة الفراغ، يتم ضخ الأرجون والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والغازات الأخرى التي تتدفق عبر قناة فراغية من الماء في عملية دوران الفولاذ السائل.في نفس الوقت، الفولاذ المنصهر الذي يدخل إلى خزان التفريغ ينفذ أيضًا سلسلة من التفاعلات المعدنية، مثل تفاعل الأكسجين الكربوني، وما إلى ذلك، لذلك يمكن تنقية الفولاذ السائل عن طريق تكرير التفريغ الدوري.
مزايا الفولاذ المصهور المعالج بفرن RH واضحة: لا تتفاعل السبائك مع الخبث، وتضاف السبائك مباشرة إلى الفولاذ المصهور بإنتاجية عالية؛يمكن خلط الفولاذ المنصهر بسرعة وبشكل متساوٍ؛يمكن التحكم في تكوين السبائك ضمن نطاق ضيق؛محتوى الغاز منخفض، والشوائب صغيرة، ونقاء الفولاذ المنصهر مرتفع؛يمكن أيضًا استخدام الرمح العلوي لضبط درجة حرارة التسخين الكيميائي، وذلك لتوفير الفولاذ المصهور بسيولة جيدة ونقاء عالي ومتوافق مع درجة حرارة الصب من أجل الصب المستمر لدرجات حرارة متعددة.