فرن المنغنيز الحديدي عالي الكربون
فرن المنغنيز الحديدي عالي الكربون
وصف المنتج
يشير فرن المنغنيز الحديدي عالي الكربون هنا إلى فرن القوس المغمور المستخدم في إنتاج HC FeMn.
يمكن استخدام كل من فرن القوس المغمور والفرن العالي لإنتاج الحديد والمنغنيز عالي الكربون، حيث يتم استخدام مواد الكربون كمواد اختزال.يعتمد ذلك بشكل أساسي على جودة خام الكروم وإمدادات الطاقة وأسباب أخرى.
يتم استخدام المنغنيز الحديدي عالي الكربون في فرن القوس المغمور، مع محتوى الكربون بنسبة 7٪، بشكل رئيسي كمزيل للأكسدة، ومزيل للكبريت، وكمادة مضافة للسبائك في عملية صناعة الصلب.ويمكن استخدامه لإنتاج المنغنيز الحديدي المتوسط/المنخفض الكربون بمحتوى كربون يتراوح بين 1.0~1.5% و0.5%.محتوى المنغنيز في خام المنغنيز يجب أن يكون 30 ~ 40٪ بشكل طبيعي وعملية التلبيد ضرورية لخام المسحوق.منغنيز الحديد عالي الكربون كما يوحي الاسم يحتوي على نسبة عالية من الكربون.وهي تستخدم أساسا في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة.يتم خلط اختزال خام المنغنيز مع الفحم عالي المحتوى من الكربون ومكونات تشكيل الخبث في فرن دوار وتعريضه لدرجة حرارة عالية لإنتاج هذه السبيكة.
المواصفات العامة لـ HC FeMn
| Mn | 70%-75% دقيقة |
| Si | 1.5% كحد أقصى |
| C | 6-8% كحد أقصى |
| P | 0.4% كحد أقصى |
| S | 0.05% كحد أقصى |
| مقاس | 10 مللي متر-100 مللي متر حسب طلب العميل |
تبلغ قدرة فرن المنغنيز الحديدي العالي الكربون الحديث (SAF) على نطاق واسع 40000-75000 كيلو فولت أمبير، وهو نوع مغلق بشكل عام.استهلاك الطاقة للصهر بطريقة التدفق يكون عمومًا 2500-3500 كيلووات ساعة / طن، في حين أن بدون طريقة التدفق يكون 2000-3000 كيلووات ساعة / طن.يتم صهر سبائك السيليكون المنغنيز بواسطة فرن اختزال مغلق أو شبه مغلق.بشكل عام، يتم استخدام خام المنغنيز الذي يحتوي على نسبة عالية من ثاني أكسيد السيليكون ومحتوى منخفض من الفوسفور أو السيليكا الإضافية كمواد خام.خبث المنغنيز الغني مع انخفاض الفوسفور وثاني أكسيد السيليكون العالي هو مادة خام جيدة لصهر سبائك السيليكون المنغنيز.يبلغ استهلاك الطاقة للصهر عمومًا حوالي 3500-5000 كيلووات ساعة / طن.تتم معالجة المواد الخام، بما في ذلك التكوير والتسخين المسبق والاختزال المسبق وتلبيد المسحوق، مسبقًا لتحسين التشغيل والمؤشرات الفنية والاقتصادية لفرن القوس المغمور.
